Plano de corte

Nossa Inteligência Artificialnão para no primeiro encaixe.

LIA (Living Adaptive Intelligence) é o motor de encaixe da PROMAX CNC. Multi-projeto na mesma chapa, busca iterativa e preservação do que já está excelente.

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Plano de corte: lista de chapas com percentual de aproveitamento

Como a LIA decide

A LIA trabalha em ciclos: empacota, compara, ajusta e só trava chapas que já passaram do limiar de aproveitamento.

Junta o que pode na mesma chapa
Peças de vários clientes e projetos no mesmo material e espessura entram no mesmo plano. Menos chapa aberta, mais produção por metro quadrado.
Algoritmo certo para cada formato
Retângulos seguem um caminho de encaixe rápido e denso. Formas em L, U, chanfradas e contornos arredondados usam empacotamento orgânico que encaixa os vazios de verdade.
Testa até a combinação perfeita
Depois do primeiro layout, a LIA varia ordens e combinações em camadas até encontrar o encaixe ideal: menos chapas e mais área aproveitada.
Última chapa pensada para sobra
O retalho se concentra na última chapa, em uma faixa grande e reutilizável. Antes de fechar, verifica se uma sobra do estoque já resolve essa cauda.
Congela chapas com 85% ou mais de aproveitamento
Quando a área útil da chapa passa desse limiar, ela vira otimizada e o layout fica preservado. A sobra esparsa da última chapa fica abaixo do limiar e continua recebendo peças.
Projeto novo encaixa no que sobrou
Com nova OP autorizada, chapas otimizadas ainda na fila recebem só o que cabe no espaço livre calculado, se o corte ainda não começou. Chapas abertas são re-otimizadas com tudo novo.