PROMAXCNC
EntrarAssinar agora
Software de produção com IA

A Inteligência Artificialque comanda sua marcenaria inteira.

Plano de corte, chão de fábrica e estoque numa plataforma só.Até 30% menos chapa, cada peça rastreada por QR, nenhum pedido incompleto.

Até 30% menos chapa comprada✦
Cada peça rastreada por QR code✦
Replaneja sozinha quando entra urgência✦
Roteamento inteligente por estação✦
Faltou material? Produção não para✦
Router, Centro de Furação e Seccionadora✦
LIA: algoritmo exclusivo de produção✦
Até 30% menos chapa comprada✦
Cada peça rastreada por QR code✦
Replaneja sozinha quando entra urgência✦
Roteamento inteligente por estação✦
Faltou material? Produção não para✦
Router, Centro de Furação e Seccionadora✦
LIA: algoritmo exclusivo de produção✦
Até 30% menos chapa comprada✦
Cada peça rastreada por QR code✦
Replaneja sozinha quando entra urgência✦
Roteamento inteligente por estação✦
Faltou material? Produção não para✦
Router, Centro de Furação e Seccionadora✦
LIA: algoritmo exclusivo de produção✦
Plano de corte

Economize até 30%em chapas.

A LIA encaixa peças de vários clientes na mesma chapa e testa múltiplas combinações pra escolher a que mais aproveita. Veio da madeira e folga da fresa respeitados por padrão. Resultado: até 30% menos chapa comprada.

01
Um algoritmo por formato
Peças retangulares, poligonais e arredondadas: cada tipo tem seu próprio algoritmo otimizado para máximo aproveitamento.
02
Escolhe sobras sozinho
LIA avalia se usar um retalho do estoque gera melhor aproveitamento do que uma chapa inteira. Só usa quando realmente vale a pena.
03
Multi-projeto por chapa
Peças de 4, 5, 6 clientes diferentes na mesma chapa. Máximo aproveitamento, mínimo desperdício.
Plano de corte com peças encaixadas na chapa e aproveitamento otimizado
Produção viva

Saiba onde cada peça estáe qual a próxima etapa.

QR em cada peça: o sistema registra cliente, etapa e máquina. Você consulta no painel a qualquer momento. Mudou algo? O plano se adapta sozinho.

01
Urgência? Passa na frente
Criou uma peça urgente? O sistema encaixa no próximo corte disponível sem atrapalhar o que já está rodando.
02
Crie e desenhe peças
Monte peças direto na plataforma, com operações em 6 faces. Sem depender de CAD externo.
03
Reprovou? Volta pro plano
Peça com defeito é reintegrada automaticamente no próximo corte. Sem retrabalho manual.
Lista de peças em processamento com status atualizado
Sobras inteligentes

Retalho bom vai pro estoque.O ruim vai para o lixo.

Nem todo retalho vale a pena guardar. A LIA avalia cada sobra: retalho bom vai pro estoque, ruim vai pro lixo. Sem acumular material que nunca mais vai ser usado.

01
Retalho vira QR code
Ao terminar a chapa, a LIA avalia cada sobra. As que têm tamanho útil ganham QR code e voltam pro estoque, identificadas e prontas pra reuso.
02
Volta pro estoque indexado
Material, espessura, tamanho e localização ficam registrados. O operador bipa ao guardar. Sem post-it, sem cola, sem esquecimento.
03
Usado antes de chapa nova
Sobra de chapa diferente do padrão da fábrica é usada primeiro. Chapa padrão fica por último. O sistema decide sozinho, sem precisar configurar.
Controle automático de sobras no plano de corte
Chão de fábrica

Controle totalda produção.

Cada estação tem fila inteligente e roteiro claro por peça. Você enxerga tudo em tempo real, do corte à embalagem.

01
Roteamento inteligente
Cada operação vai pra estação certa: furos pro centro de furação, retangular pra seccionadora, o resto para a router CNC.
02
Bipe é a conclusão
Operador bipa o QR da peça na estação. O sistema registra e avança a peça sozinha pra próxima etapa.
03
Painel e portal do operador
PCP acompanha cada peça em tempo real. Na estação, fila priorizada, diagrama e arquivo na tela. Sem papel.
Roteiro de produção por estação na fábrica
Estoque e compras

Faltou material?A produção não para.

O sistema identifica o que falta, gera a ordem de compra e continua produzindo com o que tem em estoque. Quando o material chega, retoma as peças pendentes sem intervenção humana.

01
Faltou algo?
O sistema confere o estoque, separa o que pode produzir agora e gera compra do que falta. Produção não para.
02
Compra automática
Consolida o que falta por fornecedor e gera a ordem de compra. Comprador aprova e dispara.
03
Chegou, bipou, retomou
Material no estoque, almoxarifado bipa e as peças pendentes voltam sozinhas. O resto da fábrica não parou.
Confronto de estoque e materiais na autorização de produção
Rota de produção

Cada máquina recebeo arquivo no formato certo.

O sistema sabe que furo vai pro centro de furação, retangular vai pra seccionadora e o resto pro router. Um projeto, três máquinas, zero retrabalho.

01
Router CNC
G-code
Trajetória otimizada, entrada em rampa e arcos nos cantos. A peça fica presa até o último passe e sai limpa, sem lascar.
02
Centro de Furação
Arquivo de furação
A LIA decide quais furos ficam no plano de corte e quais vão pra furadeira. O que ela resolve na nesting elimina uma etapa do roteiro.
03
Seccionadora
Programa de corte
Para peças retangulares, o sistema separa automaticamente e gera o programa no formato da seccionadora.
G-code pronto gerado pela plataforma
3D na obra

Montador aponta no QRe vê a peça em 3D.

O projeto 3D não fica travado no escritório. Montador na obra, PCP na fábrica e lojista no balcão veem o mesmo modelo, atualizado em tempo real.

01
QR na etiqueta
Cada peça tem QR único com projeto, ambiente, posição no conjunto e link direto pro 3D.
02
Abre no celular
Montador aponta a câmera, abre o 3D no navegador. Sem app, sem login, sem conta.
03
Vê onde encaixa antes de parafusar
Modelo gira com a peça em destaque. Menos ligação pro escritório, menos erro e retrabalho na obra.
Montador visualizando peça em 3D pelo celular na obra
Antes vs. Depois

Sua fábrica sem e com PROMAX CNC.

Sem PROMAX CNC
Operador anota em papel qual peça cortou
Peça some no meio da produção
Pedido sai incompleto, cliente reclama
Sobra boa vai pro lixo porque ninguém registrou
Planilha de controle sempre desatualizada
"Onde está a peça do João?" Ninguém sabe
Com PROMAX CNC
QR code em cada peça, bipagem em cada estação
Painel em tempo real: toda peça rastreada
Sistema alerta se falta peça antes de carregar
Retalhos no estoque com código e localização
Produção registrada automaticamente, sem digitar
Qualquer um consulta: peça X está na fitadeira, lado 3 de 4
Depoimentos

Quem usa,recomenda.

"

Antes a gente perdia peças entre uma estação e outra. Agora, bipo o QR e sei exatamente onde cada peça está. Montador parou de ligar perguntando se está pronto.

Joaquim Jucá
Móveis Araucária · Curitiba, PR
"

O sistema avisa se falta peça antes de carregar o caminhão. Zerou as reclamações de pedido incompleto. O instalador chega na obra e está tudo lá.

Marcos Santos
MS Marcenaria · São Paulo, SP
"

Além de economizar quase 30% em chapa com o encaixe inteligente, ganhamos controle sobre a produção inteira. Sobras ficam no estoque, peças ficam rastreadas.

Ana Paula Costa
Costa & Filhos Indústria · Joinville, SC
Dúvidas

Perguntas frequentes

Quais máquinas a plataforma suporta?
Router CNC, Centro de Furação e Seccionadora. O sistema gera o arquivo certo pra cada tipo de máquina e roteia as operações automaticamente entre elas. Fale com a equipe pra confirmar compatibilidade com o seu modelo.
O que é LIA?
LIA (Living Adaptive Intelligence) é o algoritmo exclusivo da PROMAX CNC. Ela é a inteligência por trás do corte, roteamento, compras e chão de fábrica. Quando entra urgência, peça é reprovada ou falta material, o sistema recalcula tudo sozinho sem intervenção humana.
Como funciona o reaproveitamento de retalhos?
Toda sobra recebe QR code e volta pro estoque automaticamente. No próximo corte, o sistema busca retalhos compatíveis antes de abrir chapa nova e encaixa as peças menores neles. Clientes relatam até 30% a mais de aproveitamento por chapa.
O sistema decide sozinho o que vai pra cada máquina?
Sim. O roteamento acontece em 7 camadas: capacidade da estação, regras configuráveis (ex: "furos ≤ 8mm vão pro manual"), tipo de operação, face da peça e ordem do fluxo de fábrica. Furos vão pro centro de furação, retangulares pra seccionadora, o resto para a router CNC.
E o controle de estoque e compras?
Ao autorizar uma OP, o sistema confere o estoque. Se falta material, produz o que pode com o que tem, gera ordem de compra consolidada por fornecedor e quando o almoxarifado confirma o recebimento, retoma as peças pendentes automaticamente. A produção nunca para.
O montador consegue ver o projeto 3D?
Sim. Cada peça tem etiqueta com QR code que abre o 3D no celular do montador, mostrando onde a peça encaixa no conjunto. No plano Industrial, o lojista também acompanha a produção e envia projetos diretamente pela plataforma.
Preciso entender de programação CNC?
Não. Importe a lista de peças ou o DXF, o sistema gera o nesting e o código da máquina automaticamente, com entrada em rampa, arcos nos cantos, onion skin e breakthrough controlado.
Como funciona a bipagem? Preciso de leitor especial?
Não precisa de equipamento. O operador usa o celular: abre o navegador, aponta a câmera pro QR code e o sistema registra automaticamente quem fez, quando e em qual etapa.
Preciso instalar algum programa?
100% na nuvem. Acesse de qualquer computador ou tablet com navegador. O scanner de bipagem funciona direto no celular, sem app pra instalar.
Quem está por trás da PROMAX CNC?
A PROMAX CNC nasceu da união entre Max, dono de uma indústria moveleira, e Andrews, desenvolvedor de software. Juntos, combinaram mais de 15 anos de experiência, cada um na sua área, para criar o software mais disruptivo para marcenaria. Quem vive o chão de fábrica todo dia e quem domina a tecnologia, construindo juntos.
Quem somos

Dois mundos. Um propósito.

A PROMAX CNC nasceu da união entre a experiência de mais de 15 anos no chão de fábrica moveleiro e a engenharia de software de ponta. Quem vive a produção e quem domina a tecnologia, construindo juntos a plataforma mais completa para marcenarias.

Living Adaptive Intelligence

LIA é o algoritmo exclusivo da PROMAX CNC. Ela é a inteligência por trás de cada decisão do sistema: onde encaixar a peça, pra qual máquina mandar, o que comprar, o que produzir primeiro e quando replanejar tudo porque a realidade mudou.

Não é automação burra. É inteligência que aprende com a sua produção.

O que a PROMAX CNC faz pela sua fábrica

Corte inteligente
Encaixe otimizado por chapa, respeitando veio da madeira e aproveitando retalhos do estoque.
Roteamento adaptativo
Cada operação vai pra máquina certa: router, centro de furação ou seccionadora.
Compras sem parar
Faltou material? O sistema produz o que pode e retoma quando o restante chega.
Sobras reaproveitadas
Retalhos viram QR code e voltam pro estoque. Usados antes de abrir chapa nova.
Rastreabilidade total
Cada peça tem QR code. Do corte à entrega, tudo rastreado em tempo real.
Replanejamento ao vivo
Urgência, reprova, mudança de prioridade. O sistema recalcula sozinho.
Marcenaria IA para todos

Tecnologia que só a grandeindústria tinha. Agora é sua.

Corte com inteligência artificial, roteamento adaptativo, replanejamento em tempo real e rastreabilidade completa. Tudo isso existia, mas custava caro e exigia uma equipe de TI. A PROMAX CNC trouxe pra realidade da marcenaria: mais moderno, mais funcional e com preço que cabe na sua operação.

Grande indústria
Software importado de R$ 50.000+Equipe de TI dedicadaMeses de implantaçãoInterface complexa
Sua marcenaria
A partir de R$ 699/mêsSem equipe técnicaFuncionando no mesmo diaFeito pra quem vive o chão de fábrica
Comece hoje

Sua marcenaria no automático.

A inteligência de produção que só a PROMAX CNC tem.