Configurando a router

Última atualização: 18/06/2026, 01:07

A router é a máquina central da fábrica no PROMAX CNC. Todo contorno externo, furo, rasgo, rebaixo e peça com curva passa por ela. O cadastro da router é o mais completo de todos, e cada campo aqui vira um detalhe no programa de corte que a máquina executa. Preencher errado aqui significa corte errado lá na máquina.

Onde fica: Configurações > Máquinas, clique no nome da sua router.

O cadastro é dividido em blocos. Veja cada um deles a seguir.

Identificação: o cartão de visita da máquina

Nome: como a máquina aparece nas listas e no chão de fábrica. Use algo que o operador reconheça ("Router 1", "CNC do fundo").
Fabricante: só referência interna.
Sistema de controle: este é o campo mais importante desta seção. É o "idioma" em que o programa de corte é escrito. As opções são Syntec, Fanuc, Mach3, Xilog, Biesse e Generic. Tem que ser igual ao comando da sua máquina física, porque é ele que decide se o arquivo gerado será .nc, .txt e como as linhas são montadas. Se você não sabe qual é, pergunte ao operador ou a quem instalou a máquina.
Ano de compra e custo de aquisição: opcionais, servem só para controle patrimonial.

Especificações: o tamanho da máquina

Aqui você informa o tamanho útil da mesa e os limites de peça:

Largura da mesa (X) e comprimento da mesa (Y): o tamanho da área de trabalho. O sistema usa isso para garantir que a chapa cabe.
Altura máxima (Z): quanto a máquina sobe.
Comprimento, largura e espessura mínima da peça: o menor pedaço que a máquina segura com segurança. Peça menor que isso recebe aviso.

Se a sua router troca ferramenta sozinha, marque a opção de troca automática de ferramentas (ATC). Ao marcar, aparece o campo de posições do ATC, onde você informa quantas posições o magazine tem.

O campo opcional de potência do spindle (em kW) também fica aqui. Preencher ajuda a calculadora de velocidades a dar sugestões mais realistas (veja Ferramentas e calculadora de parâmetros de corte).

Segurança: as alturas que evitam acidente

Safe Z (altura segura): a altura em que a máquina anda rápido de um ponto a outro sem encostar na peça. É a altura de "voo" entre operações.
Approach Z (aproximação): a altura em que a máquina desacelera antes de mergulhar na peça.
Park (posição de descanso, X e Y): onde a máquina para quando o programa termina, longe do operador.
Velocidade de percurso: a velocidade desses deslocamentos no ar.

Atenção: se o Safe Z for menor que a espessura da chapa mais a fresa, a máquina pode bater na peça ao se deslocar. Deixe sempre uma folga acima da chapa mais grossa que você corta.

Canto zero e Park: o ponto de partida do corte

Este bloco tem um desenho da mesa que você clica. Toda máquina tem um "ponto zero", o canto de onde ela começa a contar as medidas. O sistema precisa saber qual canto a sua máquina usa, senão o corte sai deslocado ou espelhado.

Os quatro cantos são:

FE: frente-esquerda
FD: frente-direita
TE: trás-esquerda
TD: trás-direita

Clique no canto que corresponde ao zero da sua máquina (o famoso G54 do comando). As setas no desenho mostram para que lado cresce o X e o Y, e tem um marcador indicando a posição de descanso (Park).

Dica: o jeito mais seguro de descobrir o canto certo é perguntar ao operador onde a máquina "zera". Se você não tem certeza, faça um teste com uma peça simples antes de soltar uma chapa inteira.

Produção: as velocidades padrão

Avanço padrão (mm/min): a velocidade de corte de reserva.
Mergulho padrão (mm/min): a velocidade ao descer na peça.
Rotação padrão do spindle: as rotações por minuto de reserva.

Esses três são o "plano B". Quando a ferramenta tem velocidade própria cadastrada, o sistema usa a da ferramenta. Quando não tem, cai nesses valores padrão.

Existe ainda o campo de códigos de rodapé, onde você coloca linhas que devem ir no fim de todo programa (por exemplo, um comando para carregar a próxima chapa). Só mexa aqui se você sabe o que está fazendo ou se o suporte pediu.

Ferramenta principal de corte: o campo que não pode faltar

No fim do cadastro tem o seletor de ferramenta principal de corte. É a fresa que faz o contorno externo das peças. O sistema usa ela para duas coisas: cortar o perímetro de cada peça e calcular o espaço entre as peças no plano de corte.

Esse campo é obrigatório. Sem ele, o plano de corte simplesmente não roda. Por isso:

se o campo estiver com borda laranja, é porque ainda não foi escolhida nenhuma fresa. Vai aparecer o aviso "Sem isso o nesting não pode rodar.";
se estiver com borda vermelha e a mensagem "A ferramenta selecionada não existe ou está desabilitada. Escolha outra.", é porque a fresa que estava escolhida foi excluída ou desativada.

Em ambos os casos a solução é ter pelo menos uma fresa cadastrada e selecioná-la aqui. Lembre de salvar depois de qualquer mudança.

Se algo der errado

Alguns problemas clássicos e onde olhar:

Corte deslocado ou espelhado: quase sempre o canto zero está diferente do que a máquina usa de verdade. Confira com o operador e corrija no desenho.
A máquina bate ou não alcança a peça: a mesa cadastrada está menor que a chapa real, ou o Safe Z está baixo demais.
A máquina recusa o arquivo: o sistema de controle está errado (por exemplo, a máquina é Fanuc mas você salvou como Syntec). Corrija e gere o programa de novo.