Configuração inicial

Configurando o centro de furação

Última atualização: 18/06/2026, 01:15

O centro de furação faz furos, rasgos e rebaixos em todas as seis faces da peça de uma vez só, sem precisar virar a peça na mão. É a máquina ideal para as furações de montagem (dobradiça, cavilha, minifix). Para cada peça, o PROMAX CNC gera um arquivo próprio no formato que a máquina lê (.wxf e similares).

Onde fica: Configurações > Máquinas, clique no seu centro de furação.

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Por que aqui você não cadastra brocas uma a uma

Diferente da router, no centro de furação você não cadastra cada broca individualmente. O comando da máquina (Xilog, bSolid e similares) já tem o próprio cadastro de brocas, com as posições físicas e as rotações. O que o PROMAX CNC precisa saber é o envelope de capacidade: quais diâmetros e quais operações a máquina consegue fazer em cada face.

A capacidade por face

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O coração do cadastro é uma matriz de seis faces por três operações. As faces são: superior, inferior, esquerda, direita, frente e trás. As operações são: furo, rasgo e rebaixo.

Em cada quadradinho da matriz você lista os diâmetros que aquela máquina faz naquela face, separados por vírgula ou Enter. A lista é de valores exatos, não de faixa. Uma máquina que tem brocas de 5, 8 e 10 mm não faz um furo de 7 mm. Por isso você informa cada diâmetro disponível, um a um:

  • para adicionar: digite o número e aperte Enter, vírgula ou Tab;

  • para remover: clique no X ao lado do valor.

Uma face sem nenhuma operação marcada significa que a máquina não usina aquela face.

O mapa de capacidade

Acima da matriz existe o card de mapa de capacidade, um resumo visual de tudo que a máquina cobre, com cores: furo em ciano, rasgo em amarelo e rebaixo em verde. Face sem cobertura aparece como "Sem operações". Use esse card para conferir rapidamente se a capacidade cadastrada está completa.

Outros campos importantes

  • Tamanho da mesa, espessura máxima e mínima da peça, tamanhos mínimos: definem as peças que a máquina consegue trabalhar. Peça fora dessas medidas recebe aviso na validação.

  • Avanço para furo passante: alguns milímetros a mais no fim do furo, para a broca sair limpa do outro lado da peça.

  • Arquivo: extensão, separador decimal e casas decimais. Só mude se o suporte da máquina pedir.

Como o operador usa a máquina no chão de fábrica

Cada peça tem uma etiqueta com um código de barras. No terminal da furadeira, o operador bipa a etiqueta e a máquina busca o arquivo daquela peça na pasta compartilhada. O código no código de barras é o mesmo nome do arquivo, então o vínculo é automático: bipou, achou, furou.

Para que isso funcione, o computador da furadeira precisa ter acesso à pasta de arquivos do PROMAX CNC. Isso é configurado uma vez na implantação.

Se algo der errado

  • Aviso de cobertura na peça: o diâmetro do furo não está na lista daquela face. Você pode adicionar o diâmetro na lista, mandar a operação para a router (se ela tiver a broca certa), ou ignorar a operação caso nenhuma máquina faça aquele furo. Veja mais em Quando a máquina não tem a ferramenta certa.

  • O arquivo da peça não é gerado: geralmente falta ligar uma estação de furação no fluxo de produção, ou as operações não foram roteadas para a furadeira. Confira o fluxo e as regras de roteamento.

  • Furo passante com saída feia: aumente um pouco o avanço para furo passante (uma fração de milímetro de cada vez).

  • A máquina recusa o arquivo: o sistema de controle, o separador decimal ou a extensão não batem com o que ela espera. Confira com o suporte da máquina.

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