Regras de nesting
Última atualização: 18/06/2026, 01:37
As regras de nesting controlam como o PROMAX CNC encaixa as peças na chapa: quanto espaço fica entre as peças e a borda, como tratar peças pequenas que correm risco de soltar do vácuo, e quando vale a pena guardar uma sobra. São as regras que definem se a fábrica vai desperdiçar chapa ou aproveitar cada centímetro.
Onde fica: Configurações > Regras de Nesting.
Nesting é o nome do encaixe das peças na chapa. A imagem mental é a de um quebra-cabeça inverso: o sistema acomoda todas as peças do jeito mais apertado que a sua máquina aguenta, deixando o retalho num pedaço inteiro aproveitável em vez de espalhado em farelos.
Por que as margens importam
A distância entre peças e a distância do corte à borda são medidas no material já cortado, ou seja, já descontando o kerf (a espessura que a fresa come). Se você aumenta sem necessidade, joga chapa fora. Se diminui demais, as peças saem coladas, ou a fresa bate nas garras de fixação da mesa.
Um detalhe importante: a distância do corte à borda que você digita é somada pelo sistema ao raio da fresa de corte para chegar no recuo físico de verdade. Por isso o número que você vê não é o recuo final, é a folga adicional sobre o que a fresa já ocupa. Essa mesma medida entra no cálculo da área útil da regra "Peça cabe na chapa" das regras de validação.
As seções da tela
Margens
Dois campos: "Distância do corte à borda da chapa" (mm) e "Distância entre peças" (mm). São as folgas básicas explicadas acima.
Peças pequenas
Peças pequenas correm risco de soltar do vácuo durante o corte. Aqui você define o que é "pequena" e o que é "crítica", manda o sistema posicioná-las mais para o centro da chapa (onde o vácuo é mais forte) e ajusta a distância delas até a borda. Os campos: "Área de peça pequena" (cm²), "Área de peça crítica" (cm²), "Distância da borda para peças pequenas" (mm) e "Preferir centro para peças pequenas" (sim ou não). Peças muito pequenas também são cortadas em duas passadas (uma deixando uma película fina e outra terminando o corte), para não se soltarem cedo demais.
Sobras
Aqui você decide quando uma sobra vira retalho guardado. Os campos: "Largura mínima da sobra" (mm), "Comprimento mínimo da sobra" (mm), "Área mínima da sobra" (mm²) e "Limite de desperdício para criar sobra" (%). Tem também "Empurrar peças para o canto" (sim ou não), que aglomera as peças num lado para o retalho ficar inteiro, e "Preferir sobra comprida" (sim ou não), que prefere deixar uma tira alta na lateral direita.
Quando vale guardar uma sobra
Esta seção é a parte econômica da decisão. Guardar uma sobra também custa (espaço, manuseio), então o sistema pesa o valor da sobra contra esse custo. Os campos: "Aproveitamento de sobra pequena", "média" e "grande" (%, o quanto você costuma reaproveitar de cada tamanho) e "Custo para guardar uma sobra" (R$). Com esses números o sistema decide se vale guardar ou se é melhor descartar.
Segurança
Um campo: "Aviso de aproveitamento alto" (%). Quando o aproveitamento da chapa passa desse percentual, o sistema alerta o operador para conferir bem a fixação no vácuo, porque chapa muito cheia pode ter peça mal presa.
Otimização
Aqui ficam três opções de afinação: "Scoring com qualidade da sobra" (sim ou não, que leva a qualidade do retalho em conta na hora de pontuar os encaixes), "Otimização da última chapa" (sim ou não, que aperta a última placa de cada plano) e "Congelar chapa otimizada a partir de" (%), explicado a seguir.
O que é congelar uma chapa otimizada
Quando uma chapa fica bem cheia (acima do percentual que você define em "Congelar chapa otimizada a partir de"), o sistema a marca como "Otimizado". Na lista de planos de execução aparece um selo "Otimizado" nessa chapa.
A vantagem: ao autorizar uma ordem nova, o sistema não desmancha uma chapa já otimizada para reencaixar tudo do zero. Ele preserva esse encaixe bom e, se ainda sobrar espaço nela, pode aproveitar para acomodar peças de outras ordens nas frestas. Você ganha o melhor dos dois mundos: o encaixe bom que já tinha, mais o reaproveitamento das brechas. Para entender mais sobre o aproveitamento entre ordens, veja Aproveitamento entre ordens e chapas otimizadas.
Como editar e salvar
Mude o valor de qualquer campo. Os campos que você mexeu ficam com a borda e o fundo em ciano, e ganham um ícone de seta circular para resetar aquele campo individual. O rodapé do campo mostra o valor padrão quando ele não foi mexido. Percentuais aceitam decimal (0,85 quer dizer 85%). Quando terminar, salve.
Se algo der errado
As peças saem coladas depois do corte. A "Distância entre peças" está baixa para o diâmetro real da fresa, ou a fresa foi cadastrada com diâmetro menor que o real. As saídas: aumente a distância entre peças, e confira o diâmetro da fresa de corte da máquina.
As sobras não estão sendo salvas no estoque. Em geral a sobra ficou menor que os mínimos (largura, comprimento ou área), o desperdício da chapa não chegou ao limite configurado, ou o custo de guardar ficou maior que o valor calculado da sobra. As saídas: diminua os mínimos de largura, comprimento ou área; diminua o limite de desperdício; diminua o custo de guardar; ou use chapas que gerem sobras maiores.
O nesting não está usando as sobras do estoque. Costuma ser material ou espessura diferente, a sobra menor do que a maior peça a encaixar, ou a sobra já marcada como consumida. As saídas: confira o material e a espessura da sobra contra a peça, e verifique o status da sobra na tela de Sobras.
Uma peça pequena foi para a borda e soltou do vácuo durante o corte. O "Preferir centro para peças pequenas" está desligado, ou a "Distância da borda para peças pequenas" está zerada ou baixa demais. As saídas: ligue o "Preferir centro", aumente a distância de borda para peças pequenas e confira se a "Área de peça pequena" está definida certo.
O aviso de aproveitamento alto aparece em toda chapa. O percentual está configurado baixo demais para uma máquina com vácuo forte. A saída: aumente o percentual do aviso para o nível real da sua máquina.
Um plano continua desmanchando a chapa que estava marcada como "Otimizado". Pode ser que "Congelar chapa otimizada a partir de" esteja alto demais (por exemplo, 100%), ou que o aproveitamento das frestas precise de um espaço livre maior que a maior peça candidata. As saídas: reduza o limite de congelamento, ou reautorize a ordem para o sistema reconhecer o congelamento.
Um plano aparece com o selo "Falha Parcial". Na lista de planos surge esse selo, e o tooltip mostra o motivo (por exemplo, "G-code bloqueado: rapid em Z dentro da chapa"). Isso quer dizer que a geração do programa falhou em uma ou mais chapas. As saídas: leia o motivo no tooltip, corrija a operação ou a ferramenta envolvida, e reprocesse a ordem.